大众网记者 于飞 通讯员 徐晓华 烟台报道

　　2月1日，烟台杰瑞又一次俘获了“打工人”的心，总价值超千万的40辆汽车奖励给员工。这已经是杰瑞第16年通过奖励汽车的方式，感谢、激励为企业发展而努力奋斗的优秀员工。

　　记者注意到，这40辆汽车中，不仅有连续颁发五年的宝马车，还有国产品牌汽车小鹏。作为国产新能源汽车的佼佼者，小鹏受到了众多消费者的青睐，而烟台杰瑞与新能源汽车的缘分不仅限于此。

　　开启新能源可持续发展新路径

　　随着中国新能源汽车产品质量的不断提升和消费者的认可，中国新能源汽车发展步入快车道。行业繁荣的同时，也催生了新的矛盾，作为新能源汽车“心脏”的动力电池，使用年限一般只有5到8年。双碳背景下，动力电池也将面临国际绿色贸易壁垒，全生命周期绿色、低碳、循环发展成为重要课题。

　　如何破题？杰瑞早就有了自己的布局，以“油气产业”和“新能源产业”双主业战略为引领，杰瑞加速驶入锂电材料产业赛道。

　　杰瑞环保于2006年进军油田环保领域，拥有全方位油泥处理技术和专业化系列装备，已成为油泥处理行业的标准制定者与技术引领者。杰瑞环保将在油田环保领域十余年积累的成熟技术和经验，以及安全环保标准延伸至锂电池资源化回收领域，可谓如虎添翼。

　　退役锂电池的回收流程并不复杂，但如果想实现高效回收，也绝不简单。

　　锂电池正负极包裹的铝箔和铜箔只有几十微米厚，大概是一根头发丝直径的厚度。要从“头发丝”一样细的金属箔上剥离电池粉末，还要尽量避免铜铝箔破碎过细，影响电池粉回收的纯度，难度可想而知。

　　杰瑞环保自主研发的中温热解技术，通过热解将铜铝箔中的PVDF等黏结剂有效分解，让电池粉更易从铜铝箔实现剥离，从而实现电池粉高效和高纯度回收。

　　2023年由院士和行业专家等7人组成的鉴定委员会对杰瑞环保在密封带电破碎技术、锂电池热解及密封技术、柔性脱粉与机械脱粉组合技术等方面取得的创新成果进行了权威认证，杰瑞锂电池资源化循环利用设备一致通过了鉴定委员会国际领先水平技术鉴定。

　　当前，杰瑞环保靠着自主研发，推动着锂电池回收向智能化、绿色化、标准化转型发展。

　　以自主研发为引领 助力锂电池回收高质量发展

　　如果说自主研发技术是成功之树的枝干，那么现在杰瑞已经结出了胜利的果实。

　　如今，杰瑞环保自主研发的锂电池资源化循环利用成套装备已经投向海内外市场，依托这套设备，年处理量一万吨以上的三元锂电池场站，就可以额外增加上百万元的收益。

　　数据绝非空穴来风。杰瑞环保锂电池资源化循环利用成套设备解决了锂电池破碎分选效果不佳、电池粉回收率低等行业难题，可实现磷酸铁锂、三元锂等多类型电池混合带电破碎，电池粉回收纯度和回收率均可达到98%，实现了行业突破，提高了锂电池的回收利用率。

　　不仅高效，而且环保。

　　这套循环利用成套设备采用密封系统、Dust-Free深度净化系统等多重防护，可以实现含氟有机废气的有效处理，高标准满足当前各国对于污染物的排放要求，实现节能环保回收。

　　在可持续发展和生态保护大环境下，杰瑞环保坚定地相信，废旧锂电池回收利用不仅可以保障国家战略资源安全，推动资源良性循环，也可以防止重金属元素对环境造成的污染。

　　未来，杰瑞环保将继续秉承“技术驱动，增值环保”的理念，为客户提供技术咨询、装备研发制造、运营服务一体化解决方案，通过一流的高端锂电池资源化装备，助力全球废旧锂电池高效、安全、清洁回收利用。

杰瑞环保锂电池资源化循环利用成套装备

　　布局国际市场 共促行业繁荣

　　重大项目是锂电池循环利用产业建设发展的“动力源”和“强支撑”。

　　杰瑞环保已与万华化学集团电池科技有限公司、上海建工环境科技有限公司、国轩循环科技有限公司、Ukrenego公司、Shinwoo公司签订合作协议，在锂电池资源化处置工厂建设、锂电池破碎回收项目建设、新能源电池材料生产、环境治理、设备研发与制造等领域达成广泛合作。通过一系列高质量战略合作项目签约落地，杰瑞环保将与合作伙伴共同推动锂电池再生循环利用，为全球新能源高质量发展注入新动能。

杰瑞环保自主研发的锂电池资源化循环利用成套装备

　　为推动产业健康发展，杰瑞环保实施“大海外”战略。近年来参加了国际电池回收大会、欧洲锂电池大会等多个国际展会，获得海外客户的广泛关注。目前，杰瑞环保锂电池资源化循环利用成套装备已在美国、新加坡、澳大利亚、匈牙利等国际市场得到大力推广。

　　锂电池再生循环利用是经济效益和环保效益双赢的产业，它的智能化、绿色化、标准化转型发展将加速中国能源产业发展。在这个过程中，杰瑞环保以锂电池再生循环技术创新为引领，为中国新能源产业持续、高质量发展贡献着“杰瑞”力量。