施工中

安装成功

    大众网烟台3月29日讯 （通讯员 成亚光 记者 朱军） 2013年3月29日，随着1号机组钢制安全壳顶封头顺利吊装就位，海阳核电1号核岛安全壳成功封顶。这标志着反应堆厂房内部土建施工完成，核岛主要设备和大型模块已全部就位，安全壳容器整体形成，为机组主系统安装调试创造了良好条件。此次吊装是海阳核电1号机组在建造阶段最重要的一个工程里程碑节点，为1号机组按计划顺利发电奠定了坚实的基础。
　　
　　吊装工作于6点57分正式开始，3200吨履带式大吊车平稳地将钢制安全壳顶封头吊起，经过提升、调整、旋转、行走、回转、就位等工序，9点36分吊装工作圆满完成，整个吊装过程历时2小时39分。
　　
　　海阳核电AP1000钢制安全壳容器属核级设备，是隔离安全壳内、外部环境的边界，也是执行AP1000非能动设计理念的关键设备，由底封头、4段筒体和顶封头6大部分组成，总重量约3400吨，直径39.6m，高度65.6m。顶封头作为最后吊装就位的模块，由四圈共64块弧形钢板拼装而成，为半椭圆形，高约11.5米,吊装总重量783吨。
　　
　　为保证此次吊装在确保安全和质量的前提下一次成功就位，山东核电有限公司组织各参建方制定了详细的工作方案和应急预案，按照工序制定了每个步骤的风险分析及措施，并接受了国家核安全局的现场安全检查，确保将安全、质量的要求落实到了吊装的每一个环节。
　　
　　环吊、装卸料机等核岛设备的就位是此次吊装的先决条件，这些设备均为AP1000首次国产化的设备，在制造过程中，山东核电有限公司与设备制造厂家共同克服了首次国产化制造过程中的大量困难，保质保量地完成了设备的制造和交付。海阳核电1号机组的人员闸门、设备闸门、非能动余热排出热交换器等关键核岛设备均属于AP1000首次国产化设备。作为三代核电自主化依托项目，海阳核电承担了众多AP1000设备首次国产化的任务，在AP1000设备国产化进程中发挥了积极作用。
　　
　　海阳核电是世界首批AP1000核电机组，在项目建设过程中，山东核电有限公司秉承“建设期的质量就是运行期的安全”的理念，始终把电站的安全、质量管理放在首要位置，严格执行国家核电建设的相关法律法规，建立健全安全、质量管理体系并确保体系有效运作，持续加强核安全文化建设，不断加强核电人才队伍建设。截止目前，在中电投集团的正确领导下、在国家有关部门和地方政府的大力支持下，公司和各参建方通力合作，海阳核电一期工程已顺利完成43个工程里程碑节点。