上汽通用东岳基地总装车间

上汽通用东岳基地

上汽通用东岳基地CVT无级变速箱车间

　　大众网·海报新闻烟台10月23日讯 （记者 邢晨 摄影 汤淼） 汽车制造是烟台市制造业的重要组成部分，也是烟台开发区新旧动能转换的重要抓手。近日，上汽通用东岳基地动力总成产量突破1500万台，这是继今年6月基地整车总产量突破500万辆后，基地制造业务迈上的又一重要台阶，为基地17年持续引领烟台汽车产业高质量发展做出的又一贡献。10月23日上午，“‘2019爱在金沙滩，扬帆八角湾’全国媒体烟台开发区采风行”活动走进上汽通用东岳基地，在高度自动化的车间里，记者们感受到了东岳人追求卓越的初心。

　　2002年12月，第一辆别克赛欧轿车缓缓驶下生产线，它不仅填补了山东省轿车工业的空白，更开创了国内整车企业跨地域一体化经营管理的新模式。17年来，上汽通用东岳基地实现快速成长，别克、雪佛兰两大品牌近20款车型相继投放市场，形成了完善的整车、发动机、变速箱产品线，累积创造产值近5500亿元，向海外出口整车53万辆、动力总成31万台。

　　“东岳基地成为了首家获得通用汽车全球制造质量BIQ Level4最高级别认证的整车厂，并被评为‘通用亚太最有价值工厂’。在J.D.POWER2019年调研中，东岳北厂从全球140多家工厂中脱颖而出获得银奖，连续两年位列亚太地区前三甲，成为中国首家获此殊荣的汽车工厂。”东岳基地工作人员告诉记者们，“追求卓越、创新发展”是上汽通用汽车的发展理念，也是东岳人不断前行、创造辉煌的不竭动力。

　　在东岳基地的总装车间里，记者们被这里立体化的“汽车森林”深深震撼。只见高高低低的钢架中，一辆辆崭新的汽车有序经过每一道组装工序，迅速完成整车下线。作为传统制造业企业，东岳将提高创新能力作为追求卓越之路上的重要保障。近年来，东岳加速培养高精尖技术人才，“齐鲁工匠”史彩言、刘昭涛、牛志明等大国工匠的井喷式涌现成为了东岳创新发展的一个缩影。

　　“目前我们获得了8项国家专利，拥有了车载WiFi自动化检测系统、设备智能监控系统创新、加工中心电主轴自主修复、发动机曲轴加工中心架自主研发制作、高精度刀具自主设计制造等重大创新成果。”东岳基地工作人员告诉记者，高素质人才为创新发展提供了智力保障，而高品质的产品则让老百姓感受到了实实在在的幸福。

记者参观上汽通用东岳基地行政楼展示厅

记者合影留念

　　作为烟台汽车制造业的龙头，东岳基地没有忘记企业责任，近年来持续投入巨额资金致力于环境保护，打造“精益、敏捷、柔性”的绿色智慧制造系统。“我们投资50亿元新建了CVT变速箱车间，该车间采用GM全球首个更加精益的双层厂房设计，提高了土地利用率，并运用热能回收技术、集中冷却压块技术、智能化仓储、IIWA智能机器人、虚拟现实技术等，打造了世界级的智能示范工厂。”在变速箱车间里，工作人员告诉记者，在节能减排方面，东岳还投资了2亿多元实施了水性漆改造项目，投资1亿元建设VOC废气燃烧系统，创新采用循环风回用、泵站智能开启、变速箱油雾回收等节能技术，降低能源消耗和危废产生。至今，东岳基地共实施节能减排项目600多个，节约资金近2亿元。

　　展望未来，上汽通用东岳基地将依托上汽通用汽车的强大体系实力，沿着“电动化、网联化、智能化、共享化”的发展路径，整合全球优势资源，打造更加“安全、环保、智能”的产品，更好地满足中国市场需求，向着上汽通用汽车“以创新的汽车产品和服务，引领智慧出行，成就美好生活”的愿景不断迈进，为国家自贸区建设和烟台经济社会发展做出更大的贡献。