大众网记者 崔荔媛 烟台报道

　　烟台东方威思顿电气有限公司（以下简称“威思顿”）成立于2003年，隶属于大型国有企业东方电子集团有限公司。作为国家级重点高新技术企业，其专注于数字电力、智慧能源和数智工厂三大领域，集产品研发、生产、销售和服务于一体，是能源计量与管理、电网配用电及数字化智能工厂整体解决方案的领先提供商，始终致力于构建新型电力系统，服务国家“双碳”战略。

　　图/威思顿厂区全景

　　绿色是高质量发展的鲜明底色，在能源革命与数字化转型的时代浪潮中，如何推进电力自动化、智能化、数字化进程，走出一条绿色低碳转型的创新之路，成为行业面临的重要课题。

　　作为这一时代课题的先行者，威思顿将技术创新与产业实践深度融合，构建起覆盖“源网荷储”全环节的数字化解决方案，为行业转型升级提供了具有示范意义的实践样本。威思顿立足三大核心领域，聚焦用电、配电、发输变、区域配售电、综合能源、微电网、工厂数智化、智能制造八大业务方向及海外市场。依托国际领先的能源计量技术，构建了涵盖智能电表、能效管理系统、数字孪生平台等在内的全方位解决方案矩阵，通过深度融合“云、大、物、移、智”等前沿技术，引领电力系统向智能化、数字化、绿色化的高阶跃迁。

　　数字电力：从计量到高端计量到高压计量的全产业链创新实践

　　在“双碳”目标的战略指引下，我国能源电力转型进入关键阶段。中央财经委第九次会议明确提出构建以新能源为主体的新型电力系统，在这一重大转型过程中，精准计量作为电力系统安全运行、经济调度和数字化转型的重要技术基础，其战略地位日益凸显。

　　正是在这样的时代背景下，威思顿电能表凭借其卓越的技术实力，在国家电网统招市场中连续多年中标额位居前列，以过硬的品质不断夯实行业领军地位；同时，其南方电网业务也渐入佳境，展现出令人期待的市场潜力。这一系列亮眼成绩的背后，得益于威思顿对创新研发数十年如一日的坚持。

　　值得一提的是，面对高压电能计量领域长期存在的技术瓶颈，威思顿首席科学家邓文栋带领团队以创新破局，成功攻克了关键性难题。

　　据了解，该团队不仅突破了电容分压器和阻容分压器的技术瓶颈，更创造性地解决了大电流测量、现场可靠性、极端环境适应性等一系列技术难题，探索超小体积设计，最终成功研制出国内首台0.2S级精度（电力系统现场计量的最高实用精度等级）的高压智能电能表。这一重大技术突破，不仅实现了高压电能直接计量和带电安装的革命性创新，更填补了国内在该领域的技术空白，堪称我国电力计量技术发展史上的重要里程碑。

　　威思顿的创新成果获得了业界高度认可。0.2S级高压智能电能表项目拥有15项授权发明专利，技术水平国际领先。经过10年全球市场验证，该产品市场占有率位居全球第一，荣获“国家单项冠军产品”称号。配套研发的高压电能计量检验装置已应用于国际顶级实验室，主导制定的6项国家标准为行业提供了标准支撑。这项创新技术每年可节约大量原材料及能耗，为“双碳”目标作出重要贡献。

　　这一系列成就印证了威思顿从技术突破到产业应用的创新发展路径。威思顿不仅实现了产品创新，更通过标准制定引领行业发展，展现出中国企业在高端电力装备领域的强大实力。

　　基于国内市场的成功经验，威思顿还积极响应国家“一带一路”倡议，将成熟的高级计量架构解决方案推向国际市场。其中，尼泊尔电力局数据中心及配电控制中心（DCC）项目就是典型代表。该项目是“Digital NEA”战略的重要实践，旨在实现电网数字化、供电自动化和现代化。该项目的成功实施，不仅提升了尼泊尔电力系统的管理效率和可靠性，实现减少中断频率、持续时间等直接效益，更成为中国智能电网技术“走出去”的典范案例。

　　此外，威思顿深度开拓马尔代夫电力市场，凭借领先的设计理念、创新的EPC+F商业模式、成熟可靠的技术方案以及经验丰富的专家团队，赢得了马尔代夫国家电力公司的高度认可，中标并实施马尔代夫两大电力公司覆盖全国181个居民岛屿的AMI（EPC+F）整体解决方案项目。该项目的成功实施，彻底改变了马尔代夫电力行业长期依赖传统人工抄表的落后局面，有效解决了抄表效率低下、数据更新滞后、运维成本高昂等痛点问题。项目不仅建设了先进的智能计量系统，更提供了用电数据高级应用分析功能，显著提升了电力公司的运营决策水平和智能化管理水平。这一项目的成功标志着马尔代夫电力行业实现了从传统计量向智能计量的历史性跨越，为该国智能电网建设奠定了坚实基础，也为“一带一路”共建国家电力现代化建设提供了成功范例。

　　智慧能源：从精准计量到碳效管理的服务化转型

　　图/ 威思顿公司研发中心

　　在夯实智能电网领域优势的同时，威思顿继续将技术积淀向更广阔的能源场景延伸。

　　随着新型能源体系建设加速，威思顿聚焦工业园区、商业综合体等终端用能场景，创新推出智慧能源管理及服务云平台——这一战略转型既延续了其在电力系统数字化领域的核心能力，又通过能源管理与服务模式的升级，成功开辟了企业发展的全新增长极。

　　那么，智慧能源管理及服务云平台究竟有何独特之处？

　　威思顿智慧能源管理及服务云平台的独特之处在于其深度融合物联网、大数据和云计算技术，打造了“全场景覆盖、全链条优化、全智能管理”的一体化解决方案。平台创新性地采用“云-边-端”协同架构，在智慧园区领域实现源-网-荷-储协同管理，提供综合能效优化和需求响应服务；在高校场景整合水电气热冷多能数据，建立精细化能耗管理体系；在工业领域则通过全流程监控和智能优化方案提升能效。

　　这种多场景适配能力配合实时数据采集、边缘快速计算与云端智能决策的技术优势，不仅实现能效提升，更延伸出能效诊断、碳资产管理等增值服务，构建了从监测预警到运营优化的全生命周期管理模式，推动客户从被动节能转向主动创效，成为绿色低碳转型的核心支撑平台。

　　威思顿智慧能源管理云平台的创新实践，充分展现了数字技术在能源领域的深度融合应用。通过构建覆盖全环节的数字化管理体系，该平台不仅实现了单一场景的优化，更探索出了一套可复制、可推广的智慧能源服务模式。

　　这一创新模式已在多个重点项目中成功应用。

　　在工业园区能源优化方面，威思顿在辽源市高新区汽车配套产业园区的风电项目中，依托其增量配电网优势，为园区量身打造了30万千瓦风电项目解决方案。目前，该项目一期15万千瓦项目已全面开工建设，将于2025年实现并网发电。

　　在综合能源开发领域，东营唐正能源400MW渔光互补项目作为黄河三角洲地区规模最大的“光伏+渔业”示范项目，采用“上发电、下养殖”的创新模式。威思顿助力唐正能源打造全国领先的渔光互补智慧能源基地，为黄河三角洲绿色低碳发展注入新动能。

　　在公共机构节能方面，威思顿仅用4个月就完成山东大学（威海）节能监管平台项目中1186个计量点的部署。该系统对校园行政办公建筑、教学实验楼建筑、场馆类建筑、食堂餐厅、学生宿舍及其它校园六大类建筑实施精准能耗监测，为高校能源管理提供了智能化解决方案。

　　威思顿在智慧能源管理领域的创新实践，为推进能源行业数字化转型提供了具有实际应用价值的解决方案。这些实践经验不仅为同行业企业提供了可参考的技术方案和商业模式，也对推动整个能源行业向数字化、智能化方向转型具有实质性意义。

　　从实际应用效果来看，威思顿的解决方案在提升能源利用效率、降低运营成本等方面都展现出了明显的优势，为落实国家“双碳”战略目标提供了切实可行的技术支撑。

　　数智工厂：从解决方案商到生态构建者的数字化转型之路

　　图/威思顿公司数智工厂

　　在制造业数字化转型浪潮中，威思顿针对人工成本上涨与智能化升级需求，创新性提出“自动化为骨架、精益化为血肉、数字化为神经、智能化为灵魂”的数智工厂建设理念，并以柔性产线、智能仓储物流、工业互联网平台和人工智能技术为核心，打造“四位一体”整体方案：柔性产线可按订单快速重构，支持多产品、多工艺并行；仓储物流集成堆垛机、全系列AGV与智能管理系统，实现物料高效精准流转；工业互联网平台打通人、机、料、法、环、测，形成闭环管控；人工智能融合机器视觉、深度学习及大模型算法，提供精准定位与智能质检。由此，物流、信息流、工艺流“三流合一”，覆盖从生产计划到售后服务的全生命周期，助力企业实现数据驱动的智能制造。

　　威思顿的创新实践充分展现了数字技术与制造场景的深度融合。通过覆盖全业务流的数字化管理体系，该模式不仅完成单一工厂升级，更沉淀出一套可复制、可推广的数智工厂整体方案。

　　这一模式已在多个重点项目落地验证。

　　柔性产线：威思顿电能表自动化生产线采用“串联+分支”布局，划分为装配、检定、包装三大功能段，段间由上下料机器人无缝衔接，实现全流程自动化。单表生产节拍仅9.6秒，效率提升30%，减员40人；AI视觉检测贯穿全程，质量追溯零死角，全面兑现“提质、增效、降本、控险”。

　　仓储物流：在某医疗企业项目中，威思顿针对物料种类多、跨楼层搬运低效等痛点，设计标准化周转箱，配备激光SLAM导航AGV小车，并协同仓储货架、堆垛机及智能AGV叉车，与既有产线无缝对接，打通仓储与生产“最后一公里”，实现全流程自动化。

　　工业互联网平台：某机械加工企业车间升级时，威思顿部署智能传感器与CPS智能感知终端，统一设备接口，实时采集75台加工设备的用电及运行数据；智能终端盒子让现场可视、可交互，彻底解决设备数据孤岛与MES对接难题，车间管理精细化水平显著提升。

　　人工智能：基于深度学习处理设备多维时序数据，结合强化学习动态调度，利用生存分析模型预测关键设备剩余寿命（RUL），并引入工业大模型进行泛化推理。通过特征向量融合与决策优化，构建“感知—决策—预测”三位一体的智能运维体系，最终落地智能问答、动态调度优化、故障预测维护三大系统级应用，形成闭环智能运维。

　　威思顿在数智工厂领域的持续创新，为制造业数字化转型提供了可落地、可复制的整体解决方案。其在提升效率、降低成本、保障质量等方面的显著优势，不仅成为行业技术迭代的标杆，更以示范效应加速制造业全面智能化升级。

　　威思顿正在将自身发展融入国家“双碳”战略大局，未来，威思顿将持续推进数字化、智能化技术与生产制造系统的深度融合，加快整体产业结构的优化升级，助力山东省制造业产业转型升级。