编者按：今年全国两会提到“要牢牢把握高质量发展这个首要任务，因地制宜发展新质生产力”，为各地发展新质生产力指明了方向。新质生产力，作为推动高质量发展的关键力量，正日益成为各地区和企业转型升级的焦点。站在万亿级城市新起点，烟台如何以新质生产力蓄力新突破？近日，烟台市国资委联合大众网烟台，特别策划了“国企董事长谈新质生产力”专题栏目，深入挖掘国资国企在新质生产力方面的实践案例和创新经验，展示烟台在新质生产力发展方面的成果和前景。

　　大众网记者 崔荔媛 通讯员 孙旭飞 烟台报道

　　对于现如今的高频词——新质生产力，冰轮并不陌生。

　　从小型机械修配厂到跨国经营的大型集团化企业，从手工劳作到全球领先的数字化压缩机工厂，六十多年来，冰轮始终坚持长期主义，保持战略定力，向“新”而行，以“质”致远。

　　作为一家依靠创新驱动引领发展的企业，冰轮环境技术股份有限公司党委书记、董事长李增群在接受大众网采访时道出了自己的观点：“新质生产力就是利用新技术，打开新空间，孕育新动能，这是创新起主导作用，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态，是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。”

　　近年来，冰轮环境顺应产业变革方向，在气温控制领域持续发力，将技术创新作为立企之本，将数智赋能、绿色转型作为增长路径，成为中国制冷空调行业新质生产力发展的缩影。

　　技术创新，塑造发展新优势

　　科技创新是发展新质生产力的核心要素，冰轮环境深知抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来，始终把创新摆在首要位置，以技术创新提供新质生产力“筋骨”支撑。

　　压缩机是制冷与空调系统的“心脏”。冰轮环境坚持心无旁骛攻主业，一路走来，从活塞压缩机到螺杆压缩机，从小型螺杆压缩机到大型螺杆压缩机，从制冷螺杆压缩机到工艺气体压缩机，从螺杆机到离心机、磁悬浮（气悬浮）压缩机，再到高压气体隔膜压缩机，冰轮核心技术的创新永远在路上。

　　从自主研发我国首台谷物冷却机，到率先研发安全环保的大型CO2制冷技术，到成功挑战极限超低温-271℃的核心装备，到国际先进水平的氢能装备，再到余热余压利用的绿能装备……诸多经典“战役”的背后，是冰轮不断挑战自我、勇攀高峰的信念与执着。

　　“制造业的本分是做产品，做产品的极致是做精品，做精品的基础是拥有全生命周期的核心技术，拥有核心技术的首要条件是建立健全技术创新体系。我们始终把创新植入企业‘基因’，鼓励创新、宽容失败、重奖成功，持续引领行业技术进步，已经拥有了与世界知名品牌同台共舞的实力。”李增群说道。

　　目前，冰轮环境建立了涵盖基础研究、工程应用、产学研合作、高端人才引进培养的创新平台，通过自主研发、产学研结合等创新方式，已掌握-271℃—200℃宽温区、0—90MPa全压力、从常规单一工质到混合工质以及小分子特殊气体压缩的核心技术。公司拥有6个国家级和10个省级科技创新平台，拥有5家国家级和7家省级专精特新企业，拥有2家国家级和1家省级制造业单项冠军企业（产品），拥有13家高新技术企业。揽下国家科技进步二等奖、国家技术发明二等奖、中国制冷学会三项科技进步特等奖，三获联合国保护臭氧层表彰，这是行业对冰轮环境技术创新的肯定。

　　数智赋能，探寻发展高质量

　　数智化是新型工业化的鲜明特征，是发展新质生产力的重要途径。运用数智技术建设智能工厂、灯塔工厂，代表了传统产业数字化转型的生动实践。

　　冰轮环境是一个典型的多品种少批量复杂离散工业制造企业，数字化转型难度很大。李增群介绍，冰轮的信息化起步于1990年，系统并行、信息孤岛化和碎片化，是那个时代的信息化特点。2010年，冰轮环境抱着“自我革命”的决心，确定了“成为离散型制造企业信息技术的典范”“让冰轮插上腾飞的翅膀”的信息化使命和愿景，开启了真正意义上的信息化转型。按照“系统思考、整体规划、分步实施”的原则，冰轮环境规划实施了冰轮运营管理协同平台MCP，并于2013年成功上线运行，运营效率大幅提高，获得山东省企业管理创新成果奖，入选工信部制造业与互联网融合发展试点示范项目。

　　随着数字化、智能化技术的纵深发展，2015年冰轮环境开始规划实施MCP2.0，开启了冰轮全面数字化、智能化的新篇章。先后于2019年建成全球最大的全流程数字化智能铸造工厂，获评中国智能标杆工厂。于2021年建成全球工业制冷空调行业首座复杂离散型智能压缩机数字原生工厂，2022年被评为山东省省级智能工厂。

　　惟进步不止步。2022年，冰轮环境通过收购深蓝机器、太原刚玉，正式进军数字工业领域，在智能制造、智慧物流、能效驱动等细分领域持续发力。

　　十余年时间，冰轮运营数字化、产业数字化、数字产业化串珠成链、萌发硕果。从全面运营数字化到数据驱动决策智能化，从3D打印的智能铸造工厂到数字化压缩机原生工厂，从数字孪生到绿色低碳园区，从智能产线到MOMLOS、智能决策系统开发……冰轮环境正在加快用数智技术赋能传统产业转型升级，加快从传统“制造能力”向“制（智）造能力+数字能力+服务能力”转变。

　　绿色转型，拓展发展新赛道

　　绿色低碳是经济高质量发展的底色，也是驱动冰轮打造新模式、新技术、新赛道、新生态的动力，更是推动冰轮绿色转型升级、增强全球竞争力的战略路径。

　　“产业结构高端化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化，是冰轮产业结构转型升级的方向。我们将‘低碳能源装备’作为新的增长大赛道，‘水大鱼大’，这个赛道想象空间非常大，我们坚定点燃了支撑未来发展的第二引擎，打开了成长天花板。”李增群表示。

　　冰轮环境积极打造“低碳产业、低碳技术、低碳制造、低碳链条、低碳服务、低碳文化”六大支柱，加快低碳能源利用、分布式能源、氢能装备、工业热管理的布局与突破发展，已投资建设冰轮低碳能源装备产业园、冰轮西安交通大学低碳能源装备产业孵化园、15万吨高纯度液体CO?回收利用等项目，为全球客户提供智慧绿色能源互联互补的综合解决方案。

　　在工业热管理方面，冰轮拥有完善的冷热耦合的产品线和系统技术，从吸收式热泵到离心式热泵再到螺杆式热泵，从热水热泵到蒸汽热泵再到膨胀机发电，从污水余热利用到海水余热利用再到工业余热利用，冰轮的工业热管理技术正在服务中国乃至全球的各行各业，替代锅炉实现节能减排。冰轮为国内首例跨地级市核能供热工程提供了大温差长输供热系统核心设备，是国内首个核电站应用水热同产同送项目。工业热泵产品和解决方案广泛应用于能源化工领域，如炼化热泵精馏、电厂余热回收、油田原油伴热、余能膨胀发电、水蒸气增压等，预计到2025年，冰轮高效节能产品占比将达到90%以上。

　　在氢能装备产业方面，从燃料电池用罗茨空气压缩机到高速离心空气压缩机再到氢气循环泵，从大排量喷油螺杆氢气输送压缩机到90MPA隔膜压缩机再到大型氢液化装备，冰轮氢能核心装备都已经产业化应用并实现进口替代。氢液化装备关键技术与产业化入围山东省新旧动能转化重点项目，入选山东省首台（套）技术装备名单。

　　如今，冰轮绿色低碳产品可实现年度降碳3600多万吨，获评“国家级绿色工厂”等殊荣，为“双碳”目标的早日实现贡献了冰轮智慧。今后，冰轮环境将始终如一，不断在坚守中智变向新，向“新”求“质”、向“新”求变，坚定不移地加快发展新质生产力，扎实推进中国制冷空调行业高质量发展。