大众网记者 逄蕙宁 通讯员 石飞杰 烟台报道

　　位于中国（山东）自贸区烟台片区的泰和新材集团股份有限公司是一家实力雄厚的国家级高新技术企业。企业专业从事高性能纤维研发、生产及应用开发，先后承担国家重大科技项目25项，3次获得国家科技进步奖。公司以“零伤害、零事故、零污染”为目标，以“有感领导、直线责任、属地管理、全员参与”为安全理念，激发全员参与安全管理内生动力，不断深化企业安全文化建设，筑牢安全生产根基。

　　有感领导，提升安全引领力。公司推行安全承诺机制，从最高管理者至高层、中层、基层管理者对安全工作全部签字承诺并制定行动计划，让全员看到、听到、感到公司管理层对安全的重视。主要负责人高位谋划、顶层推动，大力研发、引进新工艺、新技术、新设备，实现系统控制自动化、生产过程信息化、风险监控智能化的管理模式。通过数字化安全管控系统，实现特殊作业申请、审查、许可、监护、验收等全过程信息化管理、电子化建档，并通过智能监控系统实现作业全程记录，异常状态动态分析、自动报警。同时，建立人员定位系统，采用实时定位、轨迹回放等技术，实现人员位置跟踪统计分析，有效识别记录进入生产储存区、风险管控区、特定作业区的人员位置，对离岗、串岗、超员、越界等异常行为智能识别监测，自动定位报警，实现风险隐患动态监测。结合安全发展需要，主动引入借鉴“外智”，与杜邦安全管理咨询机构开展深度合作，充分学习融合先进安全管理理念，深度提升企业安全文化水平。

　　直线责任，提升整体执行力。建立公司内部双向沟通机制，优化增加安全目标指标在绩效考核中的比重。各级部门负责人组织制定并实施安全计划，跟踪安全管理标准和程序落实，并对其部门和成员安全表现负责，及时就安全问题对上对下进行沟通。各部门上下联动，建立并完善工艺安全信息管理清单，规范资料管理；建立原料、中间产品、催化剂、添加剂、产品、废弃物危险性质等全流程反应矩阵；完善并更新管道仪表流程图、操作规程等工艺资料，运用HAZOP、What If等工艺危害评估方法，开展安全分析，培养内部工艺危害分析（PHA）主持人。建立并落实双重预防工作机制，组织全员辨识评价所在岗位风险，形成风险分级管控清单，对排查的108个风险点，辨识的964个危险源，对应编制隐患排查清单，实现风险精准管控。开展承包商预评估、合同签订、人员培训、现场检查、绩效评估等全流程安全管理审核，帮助、监督承包商建立并执行安全管理机制，推动承包商落实自我安全管理，实现承包商与公司安全与经济效益双赢。

　　属地管理，提升本质安全度。制定《属地安全管理制度》，将公司全域划定一、二、三级属地并明确负责人，保证每个岗位、每个区域不出盲点、不留死角。属地管理作为直线组织安全职责延伸，各属地承担事故预防责任，每个属地负责人都是自己属地安全的“一把手”，以创造属地无隐患、无事故为目标，对本属地安全工作负责。设备管理方面，参照属地管理制度实行设备属地管理，从公司管理层到车间员工均有设备属地，并对其直接负责。开展机械完整性与质量保证培训，建立全生命周期的设备管理制度，明确设备完整性标准，通过周查、月评等评价机制进行安全审核，确保设备安全规范运行。工艺安全方面，开展报警管理培训联锁切除实践辅导，定期进行报警和联锁分析，消除无效报警；利用工作循环检查工具，验证各类操作规程的有效性，建立标准化作业样板；运用Bow-tie（蝴蝶结）分析法，对高危工艺情景进行分析，确定关键控制措施，并保证其有效运行。开展安全目视化建设，推行安全厕所文化、楼梯文化，安全文化宣传栏、安全告知与责任分区牌在公司公共区域、车间、班组全覆盖投放，全域营造安全氛围，推动安全文化创建。

　　全员参与，织密安全责任网。安全组织架构方面，在建立安全生产委员会基础上，下设1个安全分委会和工艺安全、设备安全、安全文化、承包商管理4个专项分委会，分委会成员涵盖各级员工代表，通过定期组织活动，实现人人参与安全管理。聚焦产业工人素质能力提升，自主研发“i-Tayho”APP线上开展全员安全培训，依托公司大数据平台，实现全员培训电子档案分类、分课自动生成。同时，推行线下安全实训教育模式，开展监护人专项培训、承包商基础管理、职业健康等专项培训课程，各班组每天开展安全晨会十分钟培训教育活动，实现线上线下优势互补，不断强化员工底线思维。聚焦全员参与，组织开展安全宣教、液氨泄漏综合应急演练、消防技能大比武、“我为公司献计策”、“全员都是安全员”等活动，对团队和员工的安全表现给予认可和奖励，常态化邀请员工家属进企参观，增强员工归属感，筑牢亲情安全防线。